ТМоПП-

ПОИСК - ОЗАРЕНИЕ - НАУКА - ПРАКТИКА

.ИНТЕНСИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЩЕНКО - ИЗБРАННОЕ: СЕКУНДА - ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА

РЭА !

   
.......... Юрий Ищенко. ШТУРМ. Диалоги возрождения истины Тунгусской катастрофы. 07.07.2004 г. - ч.1, ч.2. ......................
   


Ю.А. Ищенко, О.Ю.Ищенко,А.Ю.Ищенко

ТЕХНОЛОГИЯ МОМЕНТАЛЬНЫХ
ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
РЭА


НАНОФИЛЬТРЫ
интегральные

Волгоград

- А В Т О Р С К О Е -
Вода питьевая
Микронутриенты
ЭкоНанотехнологии
Анализ идей "ЧВ"
Изобретения
Комментарии
Энергия
Штурм
Печатные платы
Открытия


Ю. А. Ищенко.
ДОЛИ
СЕКУНДЫ
- ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА ДЛЯ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Теперь не нужны утюги и фоторезисты при любом числе изготовляемых печатных плат!

ПРЕДПОСЫЛКИ предлагаемой новой технологии печатных плат: современные масштабно эксплуатируемые промышленные фоторезистивные технологии печатных плат чрезмерно насыщены химическими процессами, загромождены сложными этапами, операциями, дорогостоящими материалами и оборудованием, для них свойственны низкая удельная производительность, высокое потребление энергии, модернизируются они в направлении ещё большего усложнения, в итоге - их неперспективность и неизбежный крах; утюжные, аэрозольные и прочие ручные способы изготовления печатных плат примитивны; на фоне новой технологии печатных плат все они выглядят ничтожными, и для производителей печатных плат, РЭА и технологического оборудования дальнейшая их эксплуатация означает упущение огромных технико-экономических возможностей.

РЕКОНСТРУКЦИЮ производства любых печатных плат обеспечивает базирующаяся на несложных приставках к персональному компьютеру, выверенная научными исследованиями, тщательно отработанная на РЭА, простая, но прецизионная, сверхскоростная, надёжная и экономически выгоднейшая технология воистину моментальных печатных плат ТМоПП-РЭА промышленного и персонального назначения. Качество воспроизведения проводников разводки на печатной плате практически не отличается от того, что показано на фото слева. ТМоПП-РЭА очень перспективна.

ОБЛАДАНИЕ предлагаемой новой технологией печатных плат позволит вам во всех условиях (промышленных... индивидуальных) изготовления РЭА выгодно отказаться от сложной, медленной фоторезистивной технологии печатных плат. Это упредит также проблемы, которые ожидаются в связи с её глобальным преобладанием и неизбежной утратой ею конкурентоспособности из-за крупных недостатков (описаны ниже). Специалистам известны основания думать, что стартующие технологии проводников на пластине и сверления отверстий, в частности лазерная, парализуют своими выдающимися технико-экономическими показателями (одновременность процессов и ненужность травления) фоторезистивную технологию, явятся причиной скоротечного угасания рынка необходимых для последней своеобразных материалов. Поэтому надёжные возможности самостоятельного изготовления печатных плат высокого качества станут для многих, в том числе для заводов, плохо доступными. Во всяком случае - в период раскрутки выпуска сносных по цене фрезерно-сверлильных станков с мощным лазером. Таким образом, есть резон прямо сейчас искать превосходящую альтернативу этим технологиям на длительную перспективу. Исходя из этого, мы впервые объявляем здесь, что нами уже разработана и испытана такая - легкодоступная, интенсивная технология печатных плат высокого качества. А о непременной выгоде этой технологии для единичных печатных плат - и не упоминать бы!

Эта технология позволяет без особого труда выпускать печатные платы любого современного класса по плотности монтажа. Поэтому она предназначена для электронной, радиотехнической, приборостроительной и др. отраслей народного хозяйства. Очень важно, что её применение не затруднительно любителям электроники, молодёжным кружкам технического творчества, лабораториям. Все они без малого век испытывают отсутствие таковой, несмотря на импорт сосудов с "магическими" веществами фоторезистивной технологии. В этой атмосфере ими рьяно пущены в ход, причём в манипуляции ожого- и дымоопасные для рук и лица, даже утюги! Хуже не придумать для здоровья увлечённых, а также по немощности утюга в изготовлении печатных платы хорошего качества (не говоря уж о двусторонней), а также серии печатных плат.

Предлагаемая технология печатных плат тщательно отшлифована исследованиями, активно апробирована на практике и выведена на соответствие индустриальности.

При переходе на данную технологию печатных плат отпадает необходимость во всём прежнем оборудовании стадий от нанесения рисунка на пластины до их травления, кроме компьютера с печатающим устройством. Достаточно оснастить компьютер (обычный лазерный, например HP LaserJet 4L с разрешением 300 dpi, но лучше с 600 dpi и выше) приставками сопряжения по нашим эскизам, и тем самым получаем технические средства для осуществления интенсивной технологии печатных плат. Технология успешно испытана на лазерных принтерах различных производителей.

Но прежде обоснуем наше утверждение о крупных недостатках фоторезистивной технологии. Она чрезмерно насыщена операциями - загромождена ими, причём сложными по сути, и поэтому требовательными по соблюдению параметров, является трудной по точному взаимному совмещению рисунков в слоях платы из-за неоднозначных искажений графическими и проецирующими устройствами осесимметричности растров. Эта технология требует дорогостоящего оборудования для производства, частой наладки и подбора режимов из-за непродолжительного срока годности исходных материалов, сложного контроля, больших затрат времени, электроэнергии, чистой воды, фоторезиста, растворов реактивов, образует экологически вредные промсток и ультрафиолетовое излучение, отягощена сложными водоочистными сооружениями, а её качество индустриальности основано на многолетней подготовке специалистов инженерной квалификации. Она плохо осваивается неспециализированными в этом сферами, например многочисленной армией любителей электроники, отпугивает сложностью, малым процентом выхода качественных плат, специфичностью операций и их режимов, реактивов, пр. материалов и оборудования. Ей присущи др. крупные недостатки. В попытки их устранения вовлеклась армада лабораторий, учёных, технологов, энтузиастов - и всё это на стадии до гравировки проводников печатной платы.

В связи с этим в ракурсе возможностей предлагаемой технологии печатных плат не вызывает сомнений, что совершенствование и применение фоторезистивной и лазерной технологий ОСЯЗАЕМЫХ дорожек/зазоров, явит собой пситтакозавровое направление науки и производства.

На основе прогноза перспективности технологий печатных плат и анализа их на недостатки нами и разработана интенсивная технология печатных плат, свободная от всех отмеченных многочисленных минусов, присущих фоторезистивной и др. технологиям печатных плат. По технико-экономическим показателям, качеству осязаемых дорожек/зазоров и удельной производительности она превосходит любую другую известную, в том числе лазерную технологию печатных плат. Новая технология печатных плат является недорогой и доступной в обращении не только заводу, но даже школьнику с начальными знаниями физики, умеющему работать на компьютере и получившему обычные инструктажи по технике безопасности.

Конкретно предлагаемая технология печатных плат позволяет легко и быстро, прецизионно и без дефектных взаимных оптических искажений сторон платы наносить на электропроводную или нефольгированную диэлектрическую пластины (сразу на множество пластин) стойкие к травильным растворам или электролитам аддитивного метода и перепадам температуры жидкостей рисунки печатных плат любого класса, в том числе для плат с тончайшими проводниками и зазорами, равными минимальной ширине линии, которую способно напечатать устройство (сегодня - это несколько десятков микрометров). Принципиально производительность технологии в цикле от начала вывода рисунка из компьютера до момента завершения травления печатной платы может быть доведена в пересчёте на 1 смену (8 часов с перерывом 1 час) до 3500... 4000 и более заготовок формата А4 или А3 от одного компьютера (на заготовке множество печатных плат среднего размера, например 10 штук). Испытания показали, что на изготовление одной печатной платы данной технологией требуются от нескольких минут до десятых долей секунды в зависимости от величины партии. На полный цикл единичной заготовки требуется менее 10 минут, а на 1 печатную плату из 4000 заготовок - 8х3600/(4000х10)=0,72 с. И то и другое являются основанием говорить о ней как о технологии моментальных печатных плат радиоэлектронной аппаратуры - ТМоПП-РЭА. Ретушь рисунков - не требуется или, иногда, только на больших по площади заливках. Края проводников после травления получаются практически безукоризненными. Процесс легко корректируемый на ходу, безошибочен, протекает по широкодиапазонным критериям и без брака. Все операции простейши. Их может успешно выполнять последовательно один оператор или, для ускорения, параллельно несколько - с разделением функций. В производственных условиях весь цикл технологии легко автоматизировать. При массовом производстве печатных плат целесообразен ряд независимых линеек технологии. Одна линия занимает несколько квадратных метров площади помещения. Проверенная на множестве изделий эта технология относится к технике изготовления печатных плат принципиально с любым количеством слоёв из пластин стеклотекстолита, гетинакса, фторопласта, твёрдой полимерной плёнки, металла и др. материалов - всё отечественное. При необходимости предварительного или последующего сверления и металлизации отверстий печатных плат, а также нанесения паяльной маски и надписей, соответствующие операции выполняются известными способами. Однако нами разработано принципиально новое и в этом - технология залповой постметаллизации отверстий печатных плат ТЗПмПП-РЭА, особо точные и быстрые способ совмещения рисунков двусторонних и многослойных плат, бестрафаретный способ нанесения паяльной маски принципиально нового типа.

Передача ТМоПП-РЭА промышленного варианта предприятиям или упрощённого варианта в персональное владение может быть осуществлена нами на договорной основе (форма документации - адресная монография в виде книги на русском языке или в электронном на дискете, с подробным описанием выполнения всех операций и режимов, применяемых отечественных материалов, чертежами приставок к компьютеру, образцами вашей печатной платы стадий до травления, законсервированной лаком после травления, сверлёной, лужёной - на выбор одно- и двусторонние печатные платы). Договор включает обычные требования о безотказности технологии, обучении, обращении с ноу-хау, авторском праве, консультациях по применению технологии для многослойных печатных плат, рекомендациях по автоматизации полного цикла технологии печатных плат и на получение наивысшей производительности.

Возможна также передача ТМоПП-РЭА только одной отрасли, одному юридическому или физическому лицу в России или за рубежом на договорной основе.

Заявки на технологию печатных плат ТМоПП-РЭА принимаются электронной почтой linza2004@mail.ru - научный руководитель проекта "ТМоПП-РЭА" Юрий Алексеевич Ищенко.


Яndex

Предлагаем в развитие новой технологии печатных плат
ТМоПП-РЭА
технологию залповой постметаллизации отверстий печатных плат, особо точные и быстрые способ совмещения рисунков двусторонних и многослойных плат, бестрафаретный способ нанесения традиционной паяльной маски на платы

24.03.2003 г. открылся сайт
ИНТЕНСИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ИЩЕНКО
РАЗРЕШАЕМ
"...обнародование в газетах, журналах и эфире..." любых сведений из статьи "Доли секунды - печатная плата для радиоэлектроники", ссылаясь на сайт, -
авторы Ю. А. Ищенко,
О. Ю. Ищенко, А. Ю. Ищенко